Các điểm quy trình khi hàn lưới thép là gì?

Công nghệ chính của quy trình hàn lưới thép:
1. Tại mỗi điểm giao nhau giữa thép dẹt chịu tải và thanh ngang phải cố định bằng cách hàn, tán đinh hoặc khóa áp lực.
2. Khi hàn lưới thép, nên sử dụng phương pháp hàn chịu áp lực, cũng có thể sử dụng phương pháp hàn hồ quang.
3. Để khóa áp suất của lưới thép, có thể sử dụng máy ép để ép thanh ngang vào thép phẳng chịu lực để cố định nó.
4. Lưới thép phải được gia công thành nhiều hình dạng có kích thước khác nhau tùy theo nhu cầu sử dụng.
5. Khoảng cách giữa thép dẹt chịu lực và khoảng cách giữa các thanh ngang có thể được bên cung cầu xác định dựa trên yêu cầu thiết kế. Đối với sàn công nghiệp, khuyến cáo khoảng cách giữa các thanh dẹt chịu lực không được lớn hơn 40mm, khoảng cách giữa các thanh ngang không được lớn hơn 165mm.

Ở cuối thép dẹt chịu lực, thép dẹt cùng tiêu chuẩn với thép dẹt chịu lực nên được sử dụng để làm mép. Trong các ứng dụng đặc biệt, có thể sử dụng thép hình hoặc các cạnh có thể được bọc trực tiếp bằng các tấm cạnh, nhưng diện tích mặt cắt ngang của các tấm cạnh không được nhỏ hơn diện tích mặt cắt ngang của thép dẹt chịu lực.
Đối với việc viền, phải sử dụng hàn góc một mặt với chiều cao hàn không nhỏ hơn độ dày của thép dẹt chịu lực và chiều dài mối hàn không nhỏ hơn 4 lần độ dày của thép dẹt chịu lực. Khi tấm cạnh không chịu lực, được phép hàn bốn thép dẹt chịu lực cách nhau, nhưng khoảng cách không được vượt quá 180mm. Khi tấm cạnh chịu lực, không được phép hàn cách nhau và phải hàn toàn bộ. Các tấm cuối của mặt bậc thang phải được hàn toàn bộ ở một bên. Tấm cạnh cùng hướng với thép dẹt chịu lực phải được hàn vào mỗi thanh ngang. Các vết cắt và lỗ mở trên lưới thép bằng hoặc lớn hơn 180mm phải được cắt cạnh. Nếu mặt bậc thang có thanh bảo vệ cạnh trước, chúng phải chạy qua toàn bộ mặt bậc thang.
Thép dẹt chịu lực của lưới thép có thể là thép dẹt, thép dẹt hình chữ I hoặc thép dải cắt dọc.